真空清洗爐作用如何?
真空清洗爐又叫真空煅燒爐,常見的真空清洗爐有臥式、井式和立式3種,在化纖行業(yè)使用較為廣泛。它利用高分子聚合物在300度左右時(shí)可熔融,高于300度隔絕空氣可裂解憔化,高于400度在有少量空氣并有一定真空度的環(huán)境中可完全氧化的特性,先將粘有高分子污物的工件加熱到300度(根據(jù)工藝要求擬定),使工件上數(shù)量較多的高分子聚合物熔化后流淌到爐膛下部的收集容器內(nèi),然后再將爐溫升到400-500度,同時(shí)打開真空泵,并通入少量新鮮空氣,使剩余的聚合物充分氧化,生成的二氧化碳,經(jīng)水噴淋后通過水環(huán)式真空泵抽吸,和水一起排出爐外。
1、真空爐膛臥式放置,側(cè)開門,爐門與裝料架連成一體,通過滾輪在軌道上運(yùn)行,可方 便盛放組件的吊籃進(jìn)出爐內(nèi)。
2、爐內(nèi)帶軌道,裝料架下設(shè)有滾輪,托盤內(nèi)清洗件的重量由軌道承載,保證清洗 量時(shí)托盤承重不變形。
3、加熱系統(tǒng)由不銹鋼電加熱管組成,安裝在爐膛內(nèi)部。
4、廢料收集罐為臥式結(jié)構(gòu),內(nèi)有盛裝廢料的半圓式抽屜,拉出抽屜,即可方便的倒掉 廢料,廢料收集罐數(shù)量為2套。
5、真空管道防堵裝置:該裝置安裝在抽真空管道入口處,由管道、不銹鋼電加熱管、不銹鋼濾網(wǎng)及進(jìn)氣閥組成。抽真空時(shí),爐膛內(nèi)真空裂解后產(chǎn)生的帶有粘性的粉塵經(jīng) 600℃溫 度燃燒,生成灰分及氣體,克服了管道的堵料現(xiàn)象。
6、水噴淋凈化裝置:內(nèi)有水噴淋及過濾裝置。爐內(nèi)粉塵經(jīng)真空管道防堵料裝置燃燒后 生成的灰分經(jīng)噴淋凈化裝置內(nèi)的不銹鋼鮑爾環(huán)噴淋過濾后,再到真空泵,不構(gòu)成對(duì)真空泵的 污染,保證了水環(huán)式真空泵的正常使用。
7、氣水分離器使水、氣分離,減少了車間的環(huán)境污染。
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